36. 陶氏FILMTEC膜元件的重量如何？

陶氏FILMTEC新元件重量一览表。

型 号 干元件 湿元件* 型 号 干元件 湿元件*

磅 公斤 磅 公斤 磅 公斤 磅 公斤

XLE-4040

LP-4040

TW30-4040 5 2.3 7 3.2 BW30-365 25 11.3 31 14.1

BW30-400 26 11.8 32 14.5

RO-390-FF

NF90-400

NF270-400

NF200-400

NF-400 / / 32 14.5

BW30-4040

BW30LE-4040

NF90-4040

NF270-4040

NF200-4040

NF-4040 6 2.7 8 3.6

XLE-440

BW30LE-440 28 12.7 33 15.0

SW30HR-320 / / 30 13.6

SW30HR-380

SW30-380 / / 31 14.1

RO-4040-FF / / 8 3.6

* 注：湿元件为沥干后的重量

根据使用过元件的重量大小可以判断其受污堵的程度，有些严重污堵的膜元件重量可能会增加一倍以上。

37. 怎样才能使膜系统的能耗降低？

采用低能耗膜元件LP、BWLE或极低能耗膜元件XLE即可，但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。

38. 在膜系统开机之前是否应该赶走系统内的空气？

我们要求必须以低压低流量将空气赶走，才能启动膜系统。该操作的压力在0.2～0.4MPa之间，低压冲洗排气时，应让所有的浓水和产水排入下水道，如果压力上升过快，而膜元件和压力容器内还有空气时，将会在元件的水流方向和径向产生额外的冲击力，严重时会使膜的外包皮破裂。

39. 陶氏湿元件是如何保护的？

湿元件用1%(重量)亚硫酸氢钠保护，而超纯水抛光膜元件用500ppm(重量)亚硫酸氢钠保护。

40. 对压力容器的要求是什么？

压力容器的设计必须符合美国机械工程师协会标准(ASME)，最好必须获得ASME的标准认证，或者至少应该按照ASME的标准要求制造。

41. 陶氏FILMTEC膜对哪些化合物是稳定的？

膜的稳定性取决于许多因素，例如温度、压力、浓度、pH值、微量有机矿物质(油)、细菌、氧化剂、重金属等。因此无法给出稳定性的具体数据指标，最有效的做法是在启动系统之前要辩别这些潜在的有害因素，并通过预处理手段预防其发生。

42. 膜叶短、叶片多元件结构设计的优点是什么？

在膜叶短叶片多的膜元件内，膜面的通量更加均匀，这样可以获得更高的膜元件产水量效率，并显著地降低污染可能。但由于生产技术原因，很多的膜元件供应商还停留在老一代的元件结构设计上，无法在这方面取得突破。

43. 假如两个系统的进水量相同，但运行温度不同，两个系统的膜元件产水分布有何不同？

水温越高，则运行压力就越低。尽管运行压力降低了，但对应于在低温运行的参照系统中的第一支元件，其仍会出现更高的产水量。高水温时系统的末端仍有相同的渗透压，但运行压力却降低，这样高水温时最后的膜元件的膜面流速比低温操作系统要低，因此，在高水温下运行的系统，其前后元件的通量分布不均匀性就显著地增大，即系统前端元件通量更高，系统末端的元件通量更低。这种情况不利于系统均衡稳定地运行(使用低压和超低压膜元件有类似的情况)。

44. 在锅炉给水中，硅有什么害处？

在高压锅炉给水中，必须解决含硅的问题。这是因为硅表现出较大的随蒸汽挥发的能力，随后，蒸汽中所含的硅会在透平的低压段，因蒸汽压力的降低，以玻璃态沉积在透平的叶片上，影响透平的效率。活性和胶体两种形式的硅均会引起这种故障，因为在高压锅炉的温度条件下，胶体硅将分解成硅酸盐，然后再蒸发到蒸汽相中。

45. 膜系统能否频繁的启停？

膜系统是按连续运行作为设计基准的，但在实际操作时，总会有一定频度的开机和停机。当膜系统停机时，必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗，从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水。还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气，因为元件失水干掉的话，可能会产生不可逆的产水通量损失。如果停机小于24小时，则无需采取预防微生物滋生的措施。但停机时间超过上述规定，应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统。

46. ROSA5中是否含有自动设计功能？

ROSA5目前没有自动设计功能，计划在将来的ROSA升级版中增加这一功能。

47. 在三段式的系统设计中，能否在第一段使用产水憋压而在第三段之前采用压力提升泵？

当然可以。

48. 怎样设计产水回吸水箱？

在海水淡化系统中有时要设计产水回吸水箱，其所需体积通常由压力容器的体积减去膜元件的体积(考虑元件的空隙率)。

49. 膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定？

要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端，同时开口面向进水方向，当给压力容器进水时，其开口(唇边)将进一步张开，完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流。

50. 能否用二氧化氯(ClO2)作为膜系统的杀菌剂？

通常不允许使用二氧化氯作为膜元件的杀菌剂，它与氯的杀菌作用相似，但杀菌效能等于或略高于氯，与溶解氯不同之处在于，ClO2仅作为氧化剂而不起氯的加成反应作用，因而对膜的破坏潜力较低。某些用户曾经在陶氏FILMTEC膜系统中获得过成功的应用，但使用时应该极其小心，因为溶液中金属离子的存在就会催化ClO2对膜的降解反应，只有杀菌剂DBNPA被认为是更加的安全和有效，选用ClO2可能会出现损坏膜性能的结果。

51. 怎样对原来使用老型号纳滤(NF)膜元件的系统更换产水管更大的新系列纳滤元件NF90 - 400，NF270 - 400和NF200 - 400？

你可以将所有的老元件全部放在同一个压力容器内，如你仅打算更换其中的某一支老元件，请定制一个1.125”～1.5”的元件联结件。请与就近的陶氏人员联络以了解有关加工尺寸。

52. 怎样从水中脱除硅？

水中硅以两种形态存在，活性硅(单体硅)和胶体硅(多元硅)：

 胶体硅没有离子的特征，但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程(CDI)，对脱除胶体硅效果十分有限。

 活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。

53. ROSA5中可以设置产水憋压和段间压力提升泵吗？

ROSA5中可以在第一段设置产水憋压，在第二段与第三段间设置段间压力提升泵，这是ROSA5的一个设计新功能。

54. 膜元件能否在阳光下暴晒？

不能，即使是在原包装箱内也不允许。建议室内存放，并应防止从窗户等处进来的阳光长时间照射，环境温不得过过45℃。

55. 陶氏FILMTEC膜元件的包装如何？

对于8”元件，陶氏的标准包装为：

1) 1个瓦楞纸箱(外形为10英寸×10英寸×44.5英寸)

2) 2层聚乙烯袋

3) 2个聚苯乙烯端面保护罩

4) 若为湿元件，密封袋内的保护液少于250mL。

对于4”元件，陶氏的标准包装为：

1) 每支元件由单独的塑料袋包装

2) 以一大纸箱含70支单独塑料袋包装的元件作外包装，没有单独的瓦楞纸箱*。

* 这是因为很多4”元件系统采用单元件组件，出于环境保护的目的，未提供元件间内接头。

56. 更换NF70 - 400元件时怎样选型？

NF70-400元件已作改型，如果需要脱盐率与NF70-400相似，请更换为NF90-400，如果希望硬度和其它盐份透 过更多的话，请更换为NF270–400。

57. pH对脱除率、产水量和膜寿命有何影响？

陶氏FILMTEC™品牌膜元件由于其专有的全芳香高交联度脱盐层化学结构的特点，只要在规定的产品对应pH范围内，一般为2～11，pH对膜性能本身的影响很小，这是与其它膜产品不同的显著特点之一，但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大，例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下，主要呈非离子态，而在高pH值下出现解离而呈离子态。由于同一离子，荷电程度高，膜的脱除率高，荷电程度低或不荷电，则膜的脱除率低，因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大。