记者4月17日从天津化工研究设计院获悉，由该院自主开发的高浓缩倍率工业冷却水处理及智能化在线(远程)监控技术开发取得突破。该技术在全国30多家重点企业的应用结果表明，综合技术经济指标达到国际先进水平。国家发改委已批准在天津建设国内首个万吨级工业节水水处理化学品示范工程，国家科技部和节水办也将同时向全国推广该成套技术。

据了解，我国是水资源十分贫乏的国家，人均水资源占有量约为世界人均水量的1/4。我国每年的工业用水约为500多亿立方米，工业冷却水约占工业取水量的60%～70%，工业系统目前循环冷却水的浓缩倍率多在2～3倍。重复利用率低、产品水单耗较高，仍是我国工业系统水资源利用的突出问题。

据介绍，在工业循环冷却水系统的运行管理中，浓缩倍数是判定系统状态的一个重要技术经济指标，提高循环冷却水的浓缩倍数可以大量减少补充水量和排污水量，实现高浓缩倍数运行是循环冷却水处理的发展方向。该课题是国家“十五”重点科技攻关计划项目“工业循环冷却水节水成套技术开发及应用示范装置”的重要子课题，由天津化工院等三家单位承担。

课题组通过刻苦攻关，完成了新一代水处理化学品及技术的开发，其中包括可在线监控的示踪型阻垢分散剂、烷基环氧羧酸缓蚀阻垢剂、高效杀菌剂和聚丙醚二胺四甲叉膦酸，对处于临界饱和状态的CaCO3、Ca3(PO4)2、CaSO4的沉积有良好抑制功能，且抗干扰能力强、稳定性好、抗水解和氧化能力强。课题组还在冷却水处理系统首次实现了信号的远程传输，相关技术成果获国家发明专利。

该成果已在天津石化、海南富岛化肥等30多家大型石化、冶金、电力等企业得以推广应用，结果表明：工业循环冷却水浓缩倍率由原来的2～3倍普遍提高到5倍以上，节水20%～30%。3年累计实施新增节水1亿吨以上，综合经济效益2亿元以上。